Автомат продольного точения HANWHA XD 16 III Ø16 мм 6000 об/мин XD-16-III

Автомат продольного точения Hanwha XD 16 III представляет собой высокопроизводительное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ) и пятью осями. Он предназначен для точной обработки деталей диаметром до Ø16 мм. Станок оборудован противошпинделем и системой предотвращения обратного хода, что позволяет осуществлять обработку титана, нержавеющих и низколегированных сталей, а также цветных металлов. Максимальная скорость вращения главного шпинделя достигает 6000 об/мин, обеспечивая высокую производительность при обработке.

Станок оснащён современной системой ЧПУ FANUC 32i-B от японского производителя, разработанной совместно со специалистами Hanwha. Эта система обеспечивает широкий спектр прикладных функций и интуитивно понятный интерфейс, что упрощает программирование и работу оператора. Жесткая конструкция главного шпинделя со встроенным мотором способствует повышению производительности и точности обработки, а также снижает уровень шума и температурный порог. Мощность привода главного шпинделя составляет 2.2/3.7 кВт.

Модель XD 16 III включает в базовую комплектацию противошпиндель и ось "Y", что расширяет её функциональные возможности. Поперечный сверлильно-фрезерный суппорт модульного типа позволяет легко и быстро менять режущий инструмент. Новое расположение инструментальных суппортов увеличивает полезное пространство в рабочей зоне. Станок способен обрабатывать детали длиной до 140 мм за один хват с использованием противошпинделя и устройства для улавливания длинных деталей, что делает его эффективным как для крупносерийного, так и для мелкосерийного производства.

Габаритные размеры станка без системы подачи прутка составляют 2030x1150x1700 мм, а вес без стружечного конвейера и системы подачи прутка — 1900 кг. Бак для СОЖ объемом 175 литров и бак для смазки объемом 1.8 литра обеспечивают длительную автономную работу. Расход воздуха составляет 120-150 л/мин. Станок поставляется с цветным экраном 8.4" для удобства управления и мониторинга процессов обработки.